8-800-777-17-67

звонок по России бесплатный

Дробилки конусные

Конусные дробилки по своему типоразмерному ряду делятся на дробилки: крупного, среднего и мелкого дробления, применяются для дробления горных пород средней и большой крепости. Дробление происходит в пространстве, ограниченном поверхностями усеченных конусов — наружного неподвижного и внутреннего подвижного.

Вращение подвижного конуса осуществляется при помощи специального эксцентрикового подшипника, в котором установлен хвостовик вала подвижного конуса под углом 2–4° к геометрической оси дробилки. Эксцентрик получает вращение от привода дробилки. Образующие конусов при этом периодически сближаются и удаляются друг от друга. При сближении конусов происходит дробление кусков материала за счет раздавливания, отчасти с изгибом и истиранием, а при удалении конусов раздробленный материал погружается под действием собственного веса.

Процесс дробления и разгрузка готового продукта происходит непрерывно, что позволяет делать конусные дробилки без тяжёлых маховиков, а также, по сравнению с щековыми дробилками увеличить время нахождения материала в камере дробления, и как следствие, степень сокращения.

ПРЕИМУЩЕСТВА:

  • В конструкции применяется гидравлическая система прямого регулирования разгрузочной щели с помощью гидроцилиндров, на которые опирается неподвижный конус. Благодаря этой системе обеспечивается автоматизированный пропуск не дробимых тел без остановки дробилки, регулировка разгрузочной щели с шкафа управления, работа с полностью заполненной камерой дробления, поддержание разгрузочной щели в заданных пределах.
  • Косозубая коническая передача обеспечивает низкий шум и плавность хода. Шестерни и валы выполнены из легированной стали с повышенным содержанием хрома.
  • высокая эксплуатационная производительность и степень сокращения
  • низкое потребление энергии
  • удобное и быстрое проведение ремонтного и планового обслуживания
  • автоматизированная подача смазки
  • При высокой производительности являются одними из самых компактных в своем классе, что существенно облегчает их передвижение и монтаж.
  • дробление в слое позволяет получить на выходе качественную кубовидную форму и равномерный по крупности материал. Износ брони происходит равномерно.
  • возможность работы в завале материала, без снижения общей производительности.
  • Высоко абразивное покрытие трущихся поверхностей футеровки и конуса выполнены из стали с поверхностной цементацией и повышенным содержанием марганца.