8-800-777-17-67

звонок по России бесплатный

Что нужно знать при выборе битумного хранилища
Мы подготовили для вас серию статей о выборе битумного хранилища. Хотите знать об этом всё? Мы расскажем, просто оставьте заявку!
Нажимая кнопку «Получить полезные статьи», вы даёте согласие на обработку персональных данных в соответствии с Условиями политики конфиденциальности

Стальные резервуары (РВС)

ООО «САМАРСКИЙ ЗАВОД РОТОР» производит вертикальные стальные резервуары (РВС) с подогревом для хранения битума. Наше предприятие проектирует и изготавливает хранилища для битума с 2008 года. За это время были разработаны и запатентованы уникальные энергосберегающие технологии по локальному нагреву битума. Мы сотрудничаем со многими предприятиями России и стран ближнего зарубежья, поставляем емкости (РВС) объемом от 500 до 5000 м³ по цене производителя.

Цена от 600 000 рублей

Преимущества использования битумных хранилищ заключаются:

  • в возможности хранения сырья с зимы до весны без изменения свойств;
  • независимости от изменений цен поставщиков и оперативности поставок в сезон дорожно-строительных работ;
  • стабильной конкурентоспособной себестоимости асфальта.
Объем, м3 500 1000 2000 3000 5000
Внутренний диаметр стенки, мм 8530 10430 15180 18980 20920
Высота стенки, мм 8950 12000 12000 12000 15000
Плотность продукта, т/м3 1,0 1,0 0,9 0,9 0,9
Расчетная высота стенки, мм 8950 12000 12000 12000 15000
Толщина верхнего пояса стенки, мм 5 5 5 6 6
Толщина нижнего пояса стенки, мм 5 5 8 9 10
Припуск на коррозию днища, мм 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0
Толщина центральной части днища, мм 5 5 5 5 5
Толщина настила крыши, мм 5 5 7 8 10

Особенности РВС

Емкость (РВС) имеет цилиндрическую форму, плоское дно и стационарную крышу. Для изготовления корпуса используется метод рулонирования, при котором листы стали стандартного размера 1500х6000 мм с обрезанными и обработанными кромками свариваются в отдельные полотнища, после чего с помощью специального приспособления сворачиваются в рулон. Эта технология позволяет сократить до минимума сварочные работы при сборке стального резервуара (РВС). Все операции по соединению листов, корпуса и днищ выполняются в заводских условиях на автоматических сварочных линиях, что гарантирует герметичность и прочность швов.

Использование описанной технологии способствует:

  • сокращению сварочных работ при установке емкости на 80 %;
  • высокому качеству швов благодаря двусторонней автоматической сварке в заводских условиях;
  • сокращению времени монтажа в 3–4 раза по сравнению с традиционной технологией.

Последовательность операций при изготовлении корпуса стального резервуара (РВС)

На начальном этапе производится подготовка стальных листов:

  • правка с помощью листоправильной машины;
  • контроль размеров и качества поверхности;
  • формирование пакетов листов;
  • обработка кромок по периметру емкости методом фрезерования.

После подготовки листы для стального резервуара (РВС) поступают на стенды рулонирования в количестве, необходимом для сборки полотнищ. Для сворачивания резервуарных металлоконструкций используется кантовочный барабан и сворачивающее устройство. Стенды рулонирования размещаются ярусами в верхней и нижней части барабана и представляют собой сборочно-сварочные площадки. Полотнища из листов составляются и свариваются на неполную толщину на одном из ярусов, затем перекантовываются через барабан, после чего соединяются со второй стороны на другом стенде.

Работа по сборке и сварке с перекантовкой продолжается непрерывно до получения готового полотнища необходимого размера. В процессе производства деталей стальных резервуаров (РВС) выполняется обязательный контроль сварных швов неразрушающими методами с использованием рентгеновского и ультразвукового излучения.

Готовое полотнище наматывается на кольцевые каркасы или шахтную лестницу стального резервуара (РВС). Полученные рулоны фиксируются, чтобы не допустить разворачивания. Детали крыши изготавливаются методом штамповки с последующей сборкой в щиты на стапелях. Все производственные операции полностью механизированы.

Система внутреннего нагрева битума для емкостей (РВС)

Во внутренней части стальных резервуаров (РВС) под специальным кожухом располагается запатентованная локальная система подогрева, состоящая из регистров с термальным маслом. Для повышения энергоэффективности на днище устанавливаются отражатели тепла.

В функции локального нагревательного блока входит подогрев битума, предназначенного для забора из емкости (РВС), в то время как в остальной объем поступает минимальное количество тепла. В зависимости от характеристик блока ежесуточно обеспечивается подогрев от 50 до 150 м³ битума до 110 градусов. При достижении этой температуры нагревательные элементы отключаются.

   

Принцип работы стальных резервуаров (РВС)

Ограниченная зона нагрева РВС создается за счет размещения нагревателей под металлическим кожухом на днище хранилища. В верхней части кожуха располагается люк, а внизу — отверстия для поступления битума. Из емкости выводятся две заборные трубы, одна из которых расположена под кожухом в верхней части для забора нагретого битума, а вторая — в донной части стального резервуара (РВС) для полной откачки сырья при проведении профилактических и ремонтных работ. Кожух расположен вдоль вертикальной оси симметрии хранилища.

При 110 градусах битум становится текучим, что обеспечивает процесс забора из зоны подогрева. Освобождающийся под кожухом объем занимает холодный битум, поступающий внутрь кожуха через нижние отверстия. Верхний люк используется для выхода воздуха и проведения обслуживания.

Для приобретения стальных резервуаров (РВС) по цене производителя свяжитесь с нами по телефонам, указанным в разделе «Контакты», или закажите обратный звонок.