8-800-777-17-67

звонок по России бесплатный

Наше производство

Производство компании «Ротор» занимается изготовлением нестандартного специального технологического оборудования для различных отраслей промышленности. Предприятие располагает всеми необходимыми производственными цехами.

Механический цех оснащен парком токарных станков с максимальным диаметром обработки до 500 мм и межцентровым расстоянием до 2 м. Также используются станки с ЧПУ, оснащенные быстросъемным резцодержателем (диаметр обрабатываемой заготовки 550 мм и межцентровое расстояние 2 м) и фрезерные станы фирмы FIST. Кроме того, в производстве используются шлифовальные и долбежные станки. Для обработки крупногабаритных корпусных изделий имеются горизонтально-расточные станки.

Заготовительный цех оснащен всем необходимым оборудованием для рубки, резки и гибки заготовок — гильотинные ножницы бельгийской фирмы Haco, отрезные немецкие ленточные пилы, гидравлические листогибы фирмы Haco усилием 100 т. Для резки фигурных заготовок из листа цех оснащен японскими портальными установками плазменной резки. Четырехвалковые гидравлические листогибы итальянской фирмы DAVI используются для гибки цилиндрических и конусных заготовок.

Все заготовки заготовительного и механического цехов сдаются на промежуточный склад производственно-диспетчерского отдела.

Сборочные цеха оснащены средствами механизации — кран-балками и грузоподъемными механизмами. Сварка производится в среде углекислоты сварочными полуавтоматами немецких и итальянских фирм. На одном из участков работают прессы для горячей вулканизации и клейки конвейерной ленты.

Изделия проверяются отделом технического контроля на соответствие техническим требованиям чертежа. Ответственные изделия испытываются.

В конструкторско-технологическом отделе производится модернизация узлов и агрегатов завода в инженерных программах AutoCAD в режиме 3D.

На электромонтажном участке производится изготовление шкафов управления различными технологическими процессами: горением, дозированием, очисткой газов. Производится сборка и монтаж кабины управления сигнализаторов уровня.

На монтажной площадке компании Ротор производится контрольная сборка завода, монтаж электрической части и технологическое опробование работы всех узлов и механизмов завода. Для подачи пыли в элеватор и подачи минерального порошка в смеситель используются шнеки итальянской фирмы Wam. На дозирование целлюлозы используются итальянские лопастные питатели фирмы Wam. Прогрев и сушка материала производятся горелкой немецкой фирмы Weishaupt. На приводах транспортных конвейеров установлены немецкий мотор-барабаны фирмы Rulmeca.

После проверки готовый завод транспортируется на склад готовой продукции — это оборудованные помещения, в которых хранятся составные части и агрегаты заводов.